全自動(dòng)吹瓶機的運作原理及操作規范分享
 

　　吹瓶機主要分成三類(lèi):擠出吹瓶機、打針吹瓶機和特殊結構吹瓶機。加工工藝主要分為一步法和二步法兩種。一步法和二步法吹瓶機成型工藝，主要用于PET和BOPP中空容器成型。兩者各有特點(diǎn)，都在應用廣泛。相比較而言，二步法更適合于集中出產(chǎn)瓶坯、分散吹制瓶子;而一步法設備更適合于飲料企業(yè)的在線(xiàn)出產(chǎn)。
 

　　吹瓶機的吹制程序主要有6個(gè)步驟:1)首先將加熱后的塑胚放入模具中;2)使用鎖模氣缸將模具瑣緊;3)再用高壓或機械結構等令胚模鎖定;4)中高壓預吹氣,同時(shí)拉伸氣缸動(dòng)作令胚模膨脹;5)高壓吹氣,瓶胚依模具定型，并保壓一定時(shí)間;6)將已成型瓶中的高壓釋放，氣缸復位--取瓶。
 

　　氣動(dòng)設備在吹瓶機的運行過(guò)程中應用的地方非常多;從放料 - 鎖緊 - 拉伸 - 高壓吹氣\放氣 - 取瓶，這一系列動(dòng)作都是由氣動(dòng)設備輔助完成。如拉伸高壓吹氣放氣回路，根據圖2顯示，我們可以看到，氣路分成兩塊，常壓部分和高壓兩個(gè)部分。
 

　　全自動(dòng)吹瓶機安全操作規范*知識
 

　　(1) 每班開(kāi)機之前，必須在各活動(dòng)部件加潤滑油一次。(機械、機械手導軌、開(kāi)合模導軌 )
 

　　(2) 擺臂可(3-4)天加一次。加溫機大鏈條小鏈條可一個(gè)月一次。經(jīng)常檢查主機減速器、加溫機減速器是否缺油。主機軸承可3個(gè)月加一次。
 

　　(3) 生產(chǎn)前檢查各運動(dòng)部件是否牢固，螺絲是否松動(dòng)脫落，特別是沖擊力較強的地方，皮帶傳動(dòng)部分是否異常。
 

　　(4) 檢查高壓氣源，低壓氣源，電源，水源是否正常。
 

　　(5) 檢查各急停開(kāi)關(guān)，安全門(mén)開(kāi)關(guān)，保護裝置檢測開(kāi)關(guān)是否正常。
 

　　(6) 檢查加溫頭進(jìn)胚，掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調節壓胚裝置螺母。
 

　　(7) 檢查燈管是否損壞，斷裂。要及時(shí)更換。
 

　　(8) 檢查各氣動(dòng)元件是否漏氣，動(dòng)作是否靈敏。
 

　　(9) 檢查三聯(lián)體是否異常漏氣，是否堵塞，水杯儲水量是否太滿(mǎn)。
 

　　(10) 全自動(dòng)吹瓶機電磁閥遇有異常時(shí)，要及時(shí)清洗<每吹瓶350萬(wàn)清洗一次>。