保持生產(chǎn)車(chē)間的干凈整潔也非常有必要。因為在飲料生產(chǎn)過(guò)程中，禁忌由于鹽汽水灌裝生產(chǎn)線(xiàn)本身質(zhì)量問(wèn)題導致生產(chǎn)線(xiàn)無(wú)法正常運行，因此在使用灌裝機時(shí)要注意滅菌、確保潔凈、低溫灌裝。

　　鹽汽水灌裝生產(chǎn)線(xiàn)確保潔凈的主要措施有：

　　首先要保持鹽汽水灌裝生產(chǎn)線(xiàn)的管道潔凈，所有管道特別是與物料間接或直接接觸的管道，都要保持潔凈，每周要刷洗，每天要走水，每次都要滅菌;

　　確保灌裝機干凈，對其物料槽要進(jìn)行刷洗和滅菌，確保與物料接觸的部分都不能有積垢和雜菌。生產(chǎn)過(guò)程中要保證瓶裝飲料的生物穩定性滅菌是好的方法，清潔時(shí)一定要控制好滅菌的時(shí)間和溫度，確保效果，還要避免殺菌時(shí)間過(guò)長(cháng)或溫度過(guò)高，減少飲料氧化，當殺菌后要盡快冷卻使溫度不超過(guò)35℃以上。

　　低溫灌裝是對飲品灌裝低要求，一般情況下飲料在低溫環(huán)境中不易產(chǎn)生泡沫，有利于灌裝，從而保證飲料的產(chǎn)品質(zhì)量。

　　在灌裝機每次工作前，要用0～1℃的水使灌裝機槽與輸送管道溫度降低，當灌裝溫度超過(guò)4℃時(shí)應先降低溫度后在進(jìn)行灌裝操作。

　　利用保溫槽，恒溫灌，使物料在灌裝的規定時(shí)間內保持一定的恒溫，避免造成灌裝機因溫度變化過(guò)大而運轉不穩定，從而影響生產(chǎn)效率。

　　另外，灌裝設備與其它設備隔絕，灌裝機的潤滑部分與灌裝物料部分應避免交叉污染，輸送帶的潤滑要用專(zhuān)用的肥皂水或潤滑油。

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