想要把精釀啤酒的生意做的更加專(zhuān)業(yè)化，在選擇啤酒設備時(shí)，也要把啤酒灌裝線(xiàn)考慮到里面，這樣在以后的銷(xiāo)售方面就會(huì )更加的方便與專(zhuān)業(yè)。
 

　　那么下面讓我們來(lái)看看啤酒灌裝線(xiàn)的布局有哪些吧
 

　　1、平行式布局。即各機器平行排布，機器之間通過(guò)輸送裝置和迂回的緩沖區間連接。這種布局形式比較流行。
 

　　2、環(huán)式布局。即把各機器布置成環(huán)形，以盡可能地節省占地面積。
 

　　3、直線(xiàn)式布局。即按機器的用途依次呈直線(xiàn)排列這種形式占地面積太大，如今啤酒廠(chǎng)基本上不再采用。
 

　　啤酒灌裝線(xiàn)的總體布局是比較復雜的，它會(huì )因現場(chǎng)條件和客戶(hù)要求的不同而有很大的差異?？傮w布局的原則是要符合啤酒廠(chǎng)的實(shí)際情況和實(shí)際需要，并無(wú)一個(gè)嚴格的定式。
 

　　那么我們在使用啤酒灌裝線(xiàn)時(shí)又會(huì )遇到哪些常見(jiàn)問(wèn)題呢?又該如何處理呢?下面讓我們再來(lái)了解一下吧。
 

　　1)灌酒時(shí)出現噴涌(冒酒)
 

　　原因:①酒溫高(4°C以上)，CO，逸出;②啤酒CO2含量太高，且溶解不穩定;③酒缸備壓和酒壓不穩定;④瓶托風(fēng)壓過(guò)大，啤酒瓶落下時(shí)震動(dòng)大;⑤酒閥漏氣，酒閥氣門(mén)未關(guān)閉，泄壓時(shí)間短或卸壓凸輪磨損;⑥啤酒瓶不潔凈。
 

　　解決方法:①控制酒溫，防止溫度上升;②灌裝前檢測啤酒中CO:含量，清酒靜止時(shí)間應在4小時(shí)以上;③控制酒缸備壓壓力;④提高啤酒瓶?jì)羝柯省?br /> 

　　2)灌酒時(shí)瓶?jì)纫何徊积R
 

　　液位過(guò)高原因:酒閥密封橡膠圈失效;泄壓閥、真空閥泄漏;回氣管太短或彎曲。液位不滿(mǎn)原因:氣閥打開(kāi)調節不當;托瓶氣壓不足;瓶口破損;氣閥、酒閥開(kāi)度太小。
 

　　解決方法:①調整酒閥密封橡膠圈;②灌酒系統檢修，調整真空閥、回氣管長(cháng)度;③調整氣閥、酒閥;④加強空瓶燈檢，剔出瓶口有破損的瓶。
 

　　3)灌酒壓蓋時(shí)發(fā)生破瓶或壓破瓶口
 

　　原因:①導瓶零件安裝不正確;②導瓶零件磨損;③瓶頸導塊定位不正，彎曲、磨損或間隙太大;④壓蓋機的行程高度沒(méi)有調好;⑤傳動(dòng)齒輪、中間齒輪、壓蓋撥輪彼此排列不正確。
 

　　解決方法:①調整導瓶零件，更換磨損件:②仔細測量，調整好壓蓋機行程高度;③正確排列傳動(dòng)齒輪、中間齒輪、壓蓋撥輪順序及驗證其傳動(dòng)效果。
 

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